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江西特欣实业有限公司-覆膜砂质量要求高
壳型锻造对壳型砂质量要求高，要求壳型砂具有较高的热强度，在搬运进程中型壳不容易破坏，因而要求有较高的常温强度；同时从防备气孔方面，要求其发宇量低；对粒度也有较高要求，在15H~21H之间较适合，太细透气性差，太粗易粘砂；对曲轴和凸轮轴等长杆状零件，为防备蜿蜒变形和包管铸件尺寸精度，要求壳型砂的热收缩率低。
制型工艺参数要求严酷壳型铸造的工艺要点
制型工艺参数对包管壳型和铸件质量很是主要，首要有射砂压力实时间、模具温度、软化时候等。
（1）射砂压力实时间：适合的射砂压力实时间是包管得到表面清楚、光亮、坚忍壳型的主要身分。射砂压力太低，时候太短，易发生吹不紧征象，但压力太高，时候太长，型壳易发生裂纹，浇注时发生漏型、跑铁液征象，铸件呈现浇不敷的缺点。
（ 2）模具温度：较高温度应包管壳型覆膜砂中树脂的硬化及软化反映，温渡过低会呈现壳型心部软化不透、呈“ 粥状”征象；较高温度应包管树脂不发生过烧而落空粘结力，温渡过高，会呈现壳型过烧、呈“ 碳玄色”征象；温渡过高太低都不克不及使壳型获得较高强度，乃至发生脱壳征象。在不引发“ 过烧”征象的条件下，为进步劳动出产率，普通选用较高的制型温度。
